Spracovanie čierneho lúhu z výroby papiera sušením rozprašovaním
Keďže väčšina surovín na výrobu buničiny v Číne nie sú suroviny z drevných vlákien (čo predstavuje viac ako 50 %), vo väčšine papierní sa na úpravu čierneho lúhu používajú metódy regenerácie alkálií a kyselín. Avšak kvôli nízkej filtračnej schopnosti trávovej buničiny, mnohým zmiešaným bunkám v čiernom lúhu, vysokej viskozite a vysokému obsahu kremíka v čiernom lúhu je skutočný prevádzkový účinok metódy regenerácie alkálií nízky, priemerná miera regenerácie alkálií je iba okolo 60 %, nízka tepelná účinnosť, vysoké prevádzkové náklady a náročné riadenie. Preto je ťažké úplne vyriešiť problém znečistenia čiernym lúhom v závode na výrobu slamovej buničiny. Na základe dlhoročného výskumu a vývoja v oblasti sušenia rozprašovaním a odparovania a v kombinácii s skúsenosťami s návrhom a prevádzkou zavedenia jednotného systému na odparovanie a koncentrovanie čierneho lúhu v zahraničí naša spoločnosť navrhla a implementovala proces čistenia čierneho lúhu s nulovým znečistením.
Z odparovača vychádza kondenzovaná voda a koncentrovaný čierny lúh, ktoré sa môžu použiť ako premývacia voda, zatiaľ čo koncentrovaný čierny lúh vstupuje do sušenia rozprašovaním. Počas procesu sušenia rozprašovaním je množstvo prachu vypúšťaného zo sušiaceho systému menšie ako 100 až 150 mg/m3, čo spĺňa národné emisné normy. Nevypúšťa sa žiadna odpadová kvapalina a súčasne sa získavajú lignínové produkty. Celý proces spracovania čierneho lúhu nie je zložitý a počas celého procesu nedochádza k vypúšťaniu odpadových plynov ani kvapalných odpadov, čím sa dosahuje cieľ nulového znečistenia pri spracovaní čierneho lúhu. Z čierneho lúhu pri výrobe papiera sa vyrábajú lignínové produkty na komplexné využitie. Široko sa používa ako reduktor vody do betónu, dispergačné činidlo pre uhoľnú vodnú suspenziu, asfaltový emulgátor, keramika, prísady do ťažby ropných vrtov atď., aby sa eliminovalo poškodenie ekologického prostredia, vytvorila sa ekologická, prirodzená a harmonická rozvojová cesta a skutočne sa dosiahla jednota ekonomických, environmentálnych a sociálnych výhod.
Prietok procesu s nulovým výpustom extrakčného čierneho lúhu
1. Materiál:čierny lúh a červený lúh na výrobu papiera
2. Teplota vstupného vzduchu:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Teplota výstupného vzduchu:110 ℃
4. Výstup suchého prášku:1000 kg/h ~ 4000 kg/h
5. Obsah pevných látok:40 % ~ 50 %
6. Zdroj tepla:priamo vykurovaná uhoľná pec s horúcim vzduchom s usadzovacou komorou, prehriatou parou atď. (možno vymeniť podľa podmienok zákazníka)
7. Režim atomizácie:je prijatý vysokorýchlostný odstredivý rozprašovač
8. Spôsob ohrevu:priama uhoľná pec s horúcim vzduchom (so štvorstupňovou usadzovacou komorou, ktorá účinne zabraňuje vstupu Marsu)
9. Zhodnocovanie materiálu:Používa sa primárne cyklónové odprašovanie a sekundárne odprašovanie mokrou vodou s mierou zhodnocovania 99,8 %, čo je v súlade s národnými emisnými normami.
10. Prijímanie:Používa sa centralizovaný príjem. Spodná časť veže a prášok vypúšťaný z cyklónového zberača prachu sú rovnomerne privádzané do systému prívodu vzduchu. Balenie sa vykonáva v sklade určenej baliacej dielne.
11. Elektrické ovládanie:Používa sa programové riadenie PLC. (automatické riadenie teploty vstupného vzduchu, teploty výstupného vzduchu, teploty oleja a alarmu tlaku oleja pre rozprašovač a zobrazenie podtlaku vo veži)
