Sušenie rozprašovaním dispergovateľného latexového prášku a močovinoformaldehydovej živice
Redispergovateľný polymérny prášok je prášková termoplastická živica vyrobená sušením rozprašovaním a následnou úpravou emulzií vysokomolekulárnych polymérov. Zvyčajne ide o biely prášok, ale niektoré obsahujú aj iné farby. Používa sa hlavne v stavebníctve, najmä na zvýšenie súdržnosti, kohézie a flexibility suchých maltových zmesí.
Výroba redispergovateľného gumového prášku sa delí hlavne na dva kroky: prvým krokom je výroba polymérnej emulzie emulznou polymerizáciou a druhým krokom je sušenie rozprašovaním zmesi pripravenej z polymérnej emulzie za účelom získania polymérneho prášku.
Proces sušenia: Pripravená polymérna emulzia sa pomocou závitovkového čerpadla prepravuje do rozprašovacej sušičky na sušenie. Teplota na vstupe do sušičky je zvyčajne 100 ~ 200 °C a na výstupe je zvyčajne 60 ~ 80 °C. Pretože rozprašovacie sušenie prebieha v priebehu niekoľkých sekúnd, rozloženie častíc je v tomto čase „zmrazené“ a ochranný koloid pôsobí ako oddeľovacia častica, ktorá ich izoluje, čím zabraňuje nezvratnému zhlukovaniu polymérnych častíc. Aby sa zabránilo „zhrudkovaniu“ redispergovateľného kaučukového prášku počas prepravy a skladovania, je potrebné počas alebo po rozprašovacom sušení pridať protihrudkujúcu látku.
1. Materiál:polymérna emulzia
2. Výstup suchého prášku:100 kg/h ~ 700 kg/h
3. Pevný obsah:30 % ~ 42 %
4. Zdroj tepla: horák na zemný plyn, horák na naftu, prehriata para, horák na biologické častice atď. (Možno ho vymeniť podľa podmienok zákazníka)
5. Metóda atomizácie:vysokorýchlostný odstredivý atomizér
6. Zhodnocovanie materiálu:Používa sa dvojstupňové odstraňovanie prachu z vrecka s mierou zberu 99,8 %, čo spĺňa národné emisné normy.
7. Zber materiálu:Zber materiálu: Zaveďte centralizovaný zber materiálu. Zo spodnej časti veže do vrecového filtra sa prášok pomocou vzduchového dopravného systému posiela do prijímacieho malého vrecka a potom sa zvyšný materiál preosieva do sila vibračným sitom a nakoniec po odstránení železa do automatického baliaceho stroja.
8. Metóda pridávania pomocných materiálov:Dva automatické kŕmne stroje pridávajú kvantitatívne množstvo v horných dvoch bodoch. Kŕmny stroj je vybavený vážiacim systémom, ktorý dokáže presne podať akékoľvek množstvo.
9, elektrické ovládanie:Riadenie pomocou PLC programu. (Automatická regulácia teploty vstupného vzduchu, automatická regulácia teploty výstupného vzduchu, teplota oleja v rozprašovači, alarm tlaku oleja, zobrazenie podtlaku vo veži) alebo kompletné počítačové riadenie DCS.
Močovinovo-formaldehydové živicové lepidlo s vysokou lepiacou silou, dobrou odolnosťou voči teplotám, vode a korózii. Okrem toho, pretože samotná živica je priehľadná alebo mliečne biela, farba hotových drevotrieskových dosiek a MDF je krásna, preglejka bez kontaminácie, použitá v drevených výrobkoch, neovplyvňuje vzhľad. Práškové lepidlo z močovinovo-formaldehydovej živice je vyrobené sušením rozprašovaním tekutej živice, je to jednozložkové práškové lepidlo s mnohými vynikajúcimi vlastnosťami, ako je odolnosť voči vode, odolnosť voči plesniam, odolnosť voči žltnutiu, silná priľnavosť, odolnosť voči starnutiu, lisovanie za studena alebo za tepla, ľahká deformácia, pohodlná obsluha a dlhá skladovateľnosť. Je vhodné na lepenie zakriveného dreva, dyhy, hrán, drevotriesky a MDF. Je to ideálne lepidlo na montáž nábytku a lepenie dreva.
Pripravená živicová emulzia sa pomocou závitovkového čerpadla privádza do vysokorýchlostného odstredivého rozprašovača, ktorý sa rozprašuje na veľké množstvo malých kvapôčok jednotnej veľkosti. Pri kontakte s horúcim vzduchom v sušiacej veži sa voda rýchlo odparuje, vodná para a suchý prášok potom vstupujú do látkového vrecka na prach, vodná para cez filtračné vrecko prechádza do výfuku s indukovaným saním do vzduchu. Suchý prášok sa v dôsledku poklesu tlaku spúšťa na dno vreckového filtra, cez rotačný ventil a vzduchové potrubie sa dostáva do centralizovaného prijímacieho malého látkového vrecka a potom cez vibračné sito do sila a nakoniec sa železo po prijatí materiálu odstraňuje do automatického baliaceho stroja. Aby sa zabránilo „spekaniu“ počas dopravy a skladovania redispergovateľných práškov, počas sušenia rozprašovaním sa pomocou závitovkového podávača pridáva protihrudkujúca látka.
1. Materiál:emulzia močovino-formaldehydovej živice
2. Výkon suchého prášku: 100 kg/h ~ 1000 kg/h
3. Pevný obsah:45 % ~ 55 %
4. Zdroj tepla:horák na zemný plyn, horák na naftu, prehriata para, horák na biologické častice atď. (Možno ho vymeniť podľa podmienok zákazníka)
5. Metóda atomizácie:vysokorýchlostný odstredivý atomizér
6. Zhodnocovanie materiálu:Používa sa dvojstupňové odstraňovanie prachu z vrecka s mierou zberu 99,8 %, čo spĺňa národné emisné normy.
7. Zber materiálu:Zber materiálu: Zaveďte centralizovaný zber materiálu. Zo spodnej časti veže do vrecového filtra sa prášok pomocou vzduchového dopravného systému posiela do prijímacieho malého vrecka a potom sa zvyšný materiál preosieva do sila vibračným sitom a nakoniec po odstránení železa do automatického baliaceho stroja.
8. Metóda pridávania pomocného materiálu: Dva automatické podávacie stroje pridávajú kvantitatívne množstvo v horných dvoch bodoch. Podávací stroj je vybavený vážiacim systémom, ktorý dokáže presne pridávať akékoľvek množstvo.
9, elektrické ovládanie:Riadenie pomocou PLC programu. (Automatická regulácia teploty vstupného vzduchu, automatická regulácia teploty výstupného vzduchu, teplota oleja v rozprašovači, alarm tlaku oleja, zobrazenie podtlaku vo veži) alebo kompletné počítačové riadenie DCS.
